Станки моделей TS 2030 АТС – являются фрезерными станками с ЧПУ, и предназначены для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данные станки используются для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Фрезерные станки с ЧПУ промышленной серии с АТС – применяются как в серийном так и крупносерийном производстве, как правило, это изготовление мебели, дверей, фасадов, сувенирной продукции, моделирование, рекламы и многое другое. Станки данной серии отличаются автоматической сменой инструмента, что позволяет производить обработку деталей в автоматическом режиме без участия оператора, это сказывается на повышение производительности и уменьшение брака.

Комплектация:

Станок TS 2030 АТС	1 шт.
Шпиндель 9 кВт HQD	1 шт.
Компрессор	1 шт.
Цанга ER 32 патрон ISO 30	8 шт.
Вакуумный насос 5,5 кВт	2 шт.
Шкаф электронного управления	1 шт.
Комплект соединительных кабелей :Data Cable, Power Cable, etc	1 комп.
Программное обеспечение Type3/NC-studio	1 комп.
Начальный комплект фрез	1 комп.
Аспирационная система	1 шт.
Набор приспособлений для прижима заготовки	1 комп.
ЗИП	1 комп.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

СВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА.
Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.

ВАКУУМНЫЙ СТОЛ

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет мощной вакуумной станции. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ВИНТОВЫЕ ПАРЫ Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z

ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.
Линейные направляющие (Тайвань)повышенной твердости, обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

ШПИНДЕЛЬ 9 кВт. HQD
За счет высокой частоты вращения до 18 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для

изготовления рекламы и сувенирной продукции. Охлаждение принудительное от вентилятора установленного на валу шпинделя.

КОСОЗУБАЯ РЕЙКА

Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 50 м/мин.

СЕРВО-ГИБРИДЫ (Leadshine)
Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности.

Отдельно стоящий электрошкаф
Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий

ВАКУУМНЫЙ НАСОС 5,5 кВт х2 Воздушно вихревой насос
обеспечивает надежную фиксацию деталей, быстроту замены загатовак и долгий срок службы рабочего стола.

ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 8 патронов. Повышает скорость обработки, отсутствие человеческого фактора Данная система, в отличии от барабанной системы смены инструмента имеет более простую конструкцию, что обеспечивает высокую степень надежности

Централизованная система смазки Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z.

Компрессор

В комплектацию станка входит поршневой компрессор мощностью 3 кВт и ресивером на 100 литров. Компрессор необходим для автоматической системы инструмента.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ NC STUDIO
Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, функция «LookAhead», возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.

ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА И ВЫСОТЫ ЗАГОТОВКИ.
Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА
Пылеулавливающий агрегат производительностью входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами, штанго держателем и аспирационным кожухом на шпиндель. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.

Характеристики:
Рабочая зона (X*Y*Z): 2100*3000*300 мм
Высота координаты Z: 300 мм
Направляющие X, Y,Z: Линейные
Механизм привода Z: шарико-винтовая передача
Механизм привода X, Y: Серво-гибриды (Leadshine)
Мощность Двигателя привода X,Y, Z: 0.85*4 кВт
Шпиндель: (установленный): 9 кВт – возд.Охлажд. HQD
Частота вращения шпинделя: 6000-18000 об/мин
Диаметр цанги: ER32
Магазин для инструмента: Линейный тип, 8 мест
Дискретность перемещения позиционера: 0.006 мм
Точность позиционирования: ± 0.05 мм
Точность повторного позиционирования: ± 0.05 мм
Макс. скорость перемещения (холостой ход): до 40 м/мин
Макс. скорость гравировки: до 20 м/мин
Макс. скорость фрезерования: до 20 м/мин
Система управления – тип С ЧПУ: NC Studio
Команды управляющих программ: G code
Программное обеспечение: Type3
Напряжение питания: 380V
Потребляемая мощность: 17 кВт
Габариты станка: 2500*3900*1870 мм
Масса станка (вес нетто): 2200 кг
Производитель: TopStanki Артикул: ts2030-6-4

Остались вопросы?