Токарно-копировальный станок CL-1201

Общая характеристика

Токарно-копировальный станок CL-1201 занимает видное место среди оборудования для вытачивания деталей и широко используется в современной деревообрабатывающей промышленности, поскольку характеризуется повышенными функциональными возможностями, стабильностью, точностью и надежностью работы всех узлов и механизмов, отличным качеством обработки древесины различных пород, а также безопасностью эксплуатации в соответствии с нормативами СЕ.

Назначение:

Токарно-копировальный станок модели CL-1201 применяется на деревообрабатывающих производствах и в цехах для высококачественного вытачивания изделий округлого сечения с диаметром до 1200 мм, а также обработка поверхности деталей цилиндрической и конусообразной формы, включающая фрезеровку с заданным шагом каналов винтового типа (спиральных). Станок способен осуществлять обработку заготовок различных габаритов и конфигураций благодаря использованию приспособлений для фиксации материала: центры, патрон, планшайба.

Особенности конструкции токарно-копировального станка CL-1201:

1. Шпиндель увеличенной массы оснащен устройством электронного управления скоростью вращения (4 скорости: 375, 1000, 2350, 3250 оборотов в минуту), что позволяет производить качественную обработку заготовок различных габаритов и масс, продлить ресурс оборудования, а также обеспечивает возможность выбора оптимального режима функционирования инструмента в соответствии с условиями и задачами производства, качественными и количественными характеристиками материала.

2. Шпиндель станка оснащен возможностью изменения направления вращения, благодаря чему обеспечивается высокое качество обработки материала любой плотности и массы.

3. Регулировка работы всех механизмов станка производится посредством переносного пульта управления, который, в целях обеспечения удобства и безопасности работы оператора, может базироваться на передней колонне или на заднем седле.

4. Высокопрочная стальная станина сварной конструкции, а также чугунная колонна, расположенная спереди, и задняя опора, также выполненная из чугуна, гарантируют устойчивость станка, минимальный уровень вибрации оборудования в ходе технологического процесса, что положительным образом влияет на стабильность и точность настроек всех узлов и механизмов и, следовательно, на качество выпускаемой продукции.

5. Основание станка позволяет осуществлять обработку заготовок длиной не более 1270 мм; для обработки материала большей длины возможна установка дополнительных секций станины длиной 508 мм и 1270 мм. Таким образом, максимальный размер длины обрабатываемой заготовки составляет 2540 мм.

6. В базовый комплект поставки станка входит копировальный механизм, наличие которого существенно расширяет функциональные возможности станка за счет высокоточного копирования (как поперечного, так и продольного) плоских шаблонов, а также заранее изготовленных эталонных деталей.

7. Фрезерная приставка обеспечивает возможность производства продольных пазов по всей длине заготовки, расширяя функционал оборудования.

8. Станок укомплектован мобильным суппортом, способным перемещаться вдоль длины заготовки (управление движением осуществляется при помощи маховика), поперек обрабатываемой детали (посредством специально оборудованного рычага). Суппорт оборудован рукояткой, позволяющей контролировать и ограничивать глубину обработки детали.

9. Задняя бабка оснащена ведущим центром, что позволяет осуществлять высококачественную обработку заготовок увеличенной длины.

10. Высокий уровень безопасности оборудования станка (степень защиты IP54), а также длительный срок эксплуатации обеспечивают надежные системы защиты двигателя от перегрузок и перегревов, а также электрического оборудования станка от попадания пыли и влаги.

Вместе с токарно-копировальным станком CL-1201 в стандартный комплект поставки входят следующие приспособления:

• Копир с держателем для базирования шаблонов;
• Ножевая опора 254 мм;
• Ножевая опора, предназначенная для тарелок, диаметром 1200 мм;
• Механизм для производства каналов спирального типа, оснащенный делительным устройством;
• Подставка для ручного фрезерного агрегата;
• Вращающийся центр;
• Зазубренный ведущий центр, имеющий диаметр 20, 40 мм;
• Крепежная шайба 254 мм;
• 2 «V»-образных резца;
• 2 прямых резца;
• Мобильный люнет;
• Подставка для четырех долот;
• Стержень для выбивания инструмента из шпинделя станка (шток);
• Устройство для электронного регулирования частоты вращения шпинделя.